杰星金相制樣之陶瓷材料的金相制備
更新時間：2025-06-06 瀏覽次數(shù)：322
為了顯示材料的真實顯微組織，準(zhǔn)確的觀察、辨別、記錄和測量，正確的試樣制備過程。試樣的制備質(zhì)量是決定檢測結(jié)果的關(guān)鍵因素，猶如那句經(jīng)典的計算機諺語所說：如果輸入的是垃圾，那么輸出的也是垃圾。
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【陶瓷】
陶瓷材料特別硬和脆，可能含有孔洞，必須用金剛石切割片切割。如果試樣需要熱腐蝕，那么試樣鑲嵌時就必須考慮樣品還要從樹脂中取出，此時環(huán)氧樹脂真空填充孔洞可以不考慮。由于陶瓷自身的特點，不需要考慮變形和塑性流變的問題，但制備過程中可能會產(chǎn)生裂紋晶粒破裂的問題。
熱壓氮化硅組織(不的黏結(jié)劑)
(未腐蝕，500X)
脫落是陶瓷制備的主要問題，因為通常會把脫落當(dāng)成孔洞。研磨方法采用金屬黏結(jié)金剛石盤，硬研磨盤或硬拋光布的機械制備方法。SiC砂紙對陶瓷材料幾乎無效，因為兩者幾乎一樣硬。因此在所有的制備步驟中，幾乎全部使用金剛石。陶瓷材料制備時的載荷比較高，經(jīng)常超過手工制備的載荷。本篇文章中列出了兩種常用的陶瓷制備程序。
懸浮液用于陶瓷后的制備步驟，獲得的表面光潔度要高于1μm的金剛石拋光。
【實用小貼士】
使用金相切割片，在盡可能靠近需要制備、需要檢查的平面處進行切割，這樣除了把可能的損傷量降到少外，還能為隨后制備提供好的表面。粗磨相當(dāng)慢，應(yīng)盡量想辦法避免組織結(jié)構(gòu)的損傷。
制備時候可能需要粗的研磨劑。然而，粗的研磨劑可能導(dǎo)致嚴(yán)重的晶粒脫落，因此在研磨過程中，盡量使用細(xì)的研磨劑以減少晶粒脫落現(xiàn)象。
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